Maszyna do odlewania z żywicy epoksydowej próżniowej dla suchego typu transformator procesu odlewania

Urządzenie suszące z podwyższonym ciśnieniem nadaje się do odlewania próżniowego dwukomponentowej żywicy epoksydowej do wypełniania.

Zgodnie z potrzebami produkcyjnymi użytkownika,WUXI JIACHEN POWER ELECTRONICS EQUIPMENT CO., LTD.has determined the following technical solutions based on the company's many years of accumulated pouring equipment manufacturing experience and design specifications for further discussion and negotiation between the two parties.

Sprzęt tego roztworu nadaje się do odlewania pod próżnią dwukomponentowej żywicy epoksydowej do wypełniania.

<>一,

7Dostawca gwarantuje, że dostarczy stosowną, dojrzałą i sprawdzoną technologię do wyposażenia do odlewu.

8- dostarczyć części zamienne i części zamienne do normalnej eksploatacji w ciągu jednego roku.

• W projekcie tego zestawu urządzeń stosuje się następujące odpowiednie normy, odpowiednie podręczniki i normy.

1) Niniejsza specyfikacja techniczna "Techniczna specyfikacja sprzętu odlewu ciśnienia próżniowego KCY-500-3000"

2) GB9115.1-2000 "Flanca próżniowa"

3) JB/T6533-97 "Pumpy próżniowe z obrotowymi płytkami"

4) JB/T7674-95 "Pumpy próżniowe korzeniowe"

5) GB/T6709-96 "Rurówki i akcesoria próżniowe"

6) JB1090-1092 "Typy i wymiary gumowych uszczelnień do próżni"

7) GB191 "Znak obrazowy opakowania, przechowywania i transportu"

8) Instytut Fizyki w Lanzhou "Przewodnik projektowania próżni"

9) Uniwersytet Północno-Wschodni "Przewodnik projektowania układu próżniowego"

10) GB/T5226.1-1996 "Maszyny przemysłowe i urządzenia elektryczne Część 1: Ogólne warunki techniczne";

• Charakterystyka wyposażenia

1Sprzęt odlewu ciśnieniowego pod próżnią przedstawiony w niniejszym planie nadaje się do odlewu próżniowego transformatorów typu odlewu i reaktorów o napięciu 35 kV i poniżej.

2Rozwiązanie to odzwierciedla wymagania dotyczące oszczędności energii i ochrony środowiska.Specjalnie wyprodukowana elektryczna płyta grzewcza ma trwałość ponad trzykrotnie dłuższą niż płyta grzewcza przywożona z Niemiec, a moc grzewcza wynosi 75% mocy płyty grzewczej przywożonej z Niemiec.

3Unikalny system filtracji skutecznie zapobiega wprowadzaniu pary żywicy do pompy próżniowej.

• Rozwiązania techniczne:

1. Skład sprzętu

2. Wskaźniki i parametry techniczne urządzeń

2.1Zbiornik nalewający pod ciśnieniem wielkości Φ3000 × L3500

2.2Prędkość pompowania głównej pompy układu próżniowego 600L/S

2.3"Temperatura pracy zbiornika nalewu 70°C do 85°C

2.4"Ultimate vacuum degree of pouring tank" (Ultimatywny stopień próżni zbiornika

(stan zimny, bez obciążenia) ≤50Pa

2.5"Szybkość wycieku zbiornika nalewu ≤ 50 Pa.L/S"

2.6Stopień próżni roboczej zbiornika do nalewania 50 ≈ 100 Pa

2.7Ciśnienie robocze 0 ‰ 0,4 MPa

2.8Maksymalne ciśnienie konstrukcyjne 0,75Mpa

2.9Największe ciśnienie na znane marki 0.6Mpa

2.10"To urządzenie wykorzystuje ręczne pomiary i dynamiczne mieszanie materiałów.

2.11"To urządzenie stosuje próżniowy proces nalewania pod ciśnieniem dodatnim.

2.12Zbiorniki mieszane są podgrzewane elektrycznie, z olejem termicznym jako środkiem przesyłu ciepła i automatyczną regulacją temperatury.Każda część grzewcza jest izolowana materiałami termoizolacyjnymi, zbiornik nalewający jest opancerzony płytami ze stali nierdzewnej (SUS430), a zbiornik mieszający jest opancerzony cienkimi płytami ze stali i pokryty powierzchnią.Temperatura zewnętrznej powierzchni warstwy izolacyjnej nie może być wyższa o 20 °C niż temperatura pokojowa..

3. Wymagania dotyczące mocy urządzenia, wody, źródła powietrza i podstawowych warunków (przybudowa użytkownika: zasilanie, sprężarka powietrza)

3.1Moc znamionowa: 100kw, 380V, 50Hz, trójfazowa pięciodrukowa specjalna szafa dystrybucyjna, zasilanie jest podłączone do szafy elektrycznej.

3.2Źródło wody: ciśnienie ≥ 0,2 Mpa, maksymalne zużycie 3 m3/h, temperatura wody ≤ 25°C.

3.3Powietrze sprężone: 0,4 ≈ 0,6 MPa, maksymalne zużycie 0,3 m3/min

3.4Zrób fundament, stalową ramę i wbudowany zewnętrzny tor zbiornika zgodnie z rysunkami naszej firmy.

4. Warunki techniczne każdego systemu

4.1Zestaw zbiornika odgazowania do wymieszania próżniowego 500L

Wskaźniki techniczne zbiornika i zastosowania

Objętość rzeczywista 500L

Ogrzewanie olejem cieplnym 10 kW

Stopień próżni końcowej: 50 Pa ((空载,冷态)

Poziom wycieku bez obciążenia: 50Pa.L/S

Temperatura pracy: 60 ̊80°C

Temperatura zewnętrznej powierzchni zbiornika Temperatura otoczenia +20°C

Wyposażone w urządzenie regulujące prędkość konwersji częstotliwości, prędkość mieszania i podnoszenia można regulować w zależności od lepkości materiału; izolacja z wełny skalnej,Płyty ze stali nierdzewnej (SUS430, 1,5 mm grubości) pancerz, powłoka powierzchni

Zbiornik ten służy do mieszania i odgazowania próżniowego mieszanin żywic epoksydowych i środków utwardzających.

Zbiornik do mieszania jest zainstalowany nad główną rurą odlewającą zbiornika odlewającego pod ciśnieniem próżniowym w celu zwiększenia produkcji.

Akcesoria do zbiorników:

Zbiornik mieszalny o pojemności 500 l (materiał o masie 750 kg)

4.2,Zestaw zbiornika naczyniowego pod ciśnieniem próżniowym

Wskaźniki techniczne zbiornika ciśnieniowego i zastosowania:

Horyzontalne wymiary wewnętrznej ściany zbiornika: Φ3000 mm×3500 mm

Stopień próżni maksymalnej: 30 Pa ((bez obciążenia, stan zimny)

Prędkość wycieku bez obciążenia: 100 Pa.L/S

Temperatura pracy: 70°C 85°C

Temperatura zewnętrznej powierzchni zbiornika: temperatura otoczenia +20°C

ciśnienie robocze 0 ′0,4Mpa

Maksymalne ciśnienie konstrukcyjne 0,75Mpa

maksymalne ciśnienie na tablicy nazwy 0,6Mpa

Ciśnienie badania pola 0,8Mpa ((wodciśnienie)

Rurka do nalewania jest przecinana ręcznym zaworem kulkowym, a rzeczywisty wymagany zawór do nalewania próżniowego można regulować w zależności od ilości produktów.Interfejs obudowy rury do wrzucania jest zarezerwowany dla przyszłych ulepszeńZbiornik jest poziomy, z bocznymi drzwiami huśtawkowymi.

Wykorzystanie technologii odlewania próżniowego może zoptymalizować proces odlewania, zwiększyć przepuszczalność materiału i ostatecznie zmniejszyć efekt wskaźników częściowego rozładowania produktu.

Po zamknięciu na miejscu drzwi zbiornika obraca się je ręcznie i zamyka.

Zbiornik jest zainstalowany na ziemi i wyposażony jest w szybę lekką (standardowo krajowa 15 kg) i wózek roboczy (1700X2800 mm).

Zewnętrzna powierzchnia zbiornika jest podgrzewana za pomocą elektrycznej płyty gorącej;

Wysokość toru wewnątrz zbiornika jest równoległa do toru wózka przenośnego na zewnątrz zbiornika (wozek przenośny na zewnątrz zbiornika jest wykonany przez użytkownika) dla wygody.

wejście i wyjście wózka;

Izolacja z wełny skalnej i obróbka opancerzenia blachy ze stali nierdzewnej (SUS430).

Akcesoria do zbiorników

4.3Dwa systemy ogrzewania

system regulacji temperatury, który ułatwia regulację temperatury każdej jednostki.Zbiornik nalewający jest bezpośrednio ogrzewany przez elektryczną płytę grzewczą Wuxi, z automatyczną regulacją temperatury i alarmem o nadmiarze temperatury.

Temperatura ogrzewania wszystkich systemów ogrzewania zbiornika mieszania jest regulowana od temperatury normalnej do 80°C.

Konfiguracja systemu:

System grzewczy dla zbiornika końcowego 500L

System grzewczy zbiornika nalewającego pod ciśnieniem próżniowym

4.4Dwa zestawy systemów próżniowych (łącznie 3 pompy próżniowe)

4.4.1"Zestaw płytek obrotowych Roots Unit ma maksymalną prędkość pompowania 300L/S dla jednostki pompowania próżniowego zbiornika do nalewania.Zmniejszyć możliwość pompowania materiałów do systemu próżniowego z powodu wysokiego stopnia próżniSystem wyposażony jest w dwa zestawy specjalnych filtrów, które maksymalnie blokują zanieczyszczenia w wydobywanym gazie i wychwytują gazy kondensacyjne w celu ochrony pompy próżniowej.

Konfiguracja załączników

4.4.2Do odkurzania zbiornika do mieszania i odgazowania próżniowego z prędkością pompowania 25L/s używa się jednostki próżniowej VSV-100.

Załączniki konfiguracyjne do systemu:

4.5Jeden zestaw automatycznego systemu czyszczenia

4.5.1"System ten obejmuje: pompę przeniesienia membrany, zbiornik rozpuszczalnika, zbiornik wody, rurociąg, zawór, próżniczkę itp.;

4.5.2System przenosi rozpuszczalnik do zbiornika mieszania przez pompę membranową;

4.5.3"Proces automatycznego czyszczenia jest zakończony przez wrzucenie rurociągu i zaworu z powrotem do zbiornika rozpuszczalnika przez zbiornik przepływu, zawór i rurociąg;

4.5.4Zbiornik rozpuszczalnika jest wyposażony w zawór rozpuszczalny do regularnego rozpuszczania osadów.

4.6Jeden zestaw systemów rurociągów wody chłodzącej

System ten obejmuje rury wody chłodzącej, zawory, mierniki ciśnienia itp. w każdym punkcie zużywania wody w zakresie wyposażenia.Użytkownicy muszą podłączyć punkty zaopatrzenia w wodę i powrotu do obiektu wyposażenia w zakresie 5 metrów.

Zapewnione przez dostawcę:

4.7,Jeden zestaw pneumatycznego systemu rurociągów

4.7.1Użytkownik zapewnia źródło powietrza w odległości 5 metrów od urządzenia.

Zapewnione przez dostawcę:

4.8,Jeden zestaw elektronicznego systemu sterowania (ekran dotykowy)

funkcja:

System ten jest odpowiedni dla temperatur otoczenia w zakresie od 0 do 40 °C, a okablowanie, okablowanie i układ mostka są wykonywane zgodnie z normami międzynarodowymi.

●Wykrycie i cyfrowe wyświetlanie temperatury i poziomu próżni zbiornika do nalewania.

●Ekran dotykowy kontroluje przepływ procesu i wyświetla stan pracy każdego urządzenia.

●Zrealizuj sterowanie silnikiem mieszanym, sterowanie zaworem pneumatycznym i zaworem elektromagnetycznym.

● Realizacja wzajemnego zablokowania i wzajemnego zablokowania pomiędzy pompami i zaworami jednostki próżniowej.

●Wprowadź urządzenie alarmowe w przypadku niedostatecznego ciśnienia powietrza i wody.

●Wyposażenie zbiornika mieszania jest przygotowywane ręcznie i wprowadzane do zbiornika mieszania.

●Zdolność do sterowania ręcznie i na ekranie dotykowym

konfiguracja:

Elektryczna szafa sterująca 1 SET

Ekran dotykowy 1 SET

Cyfrowy próżniak 1 SET

Cyfrowy regulator temperatury 3 ZESTROJE

Relaje w stanie stałym 2 zestawy

Przetwornik częstotliwości 1 SET

czujnik temperatury 4 SET

Przycisk, guzik 1 SET

przekaźnik 1 SET

Przełącznik powietrza 1 SET

Przełącznik zabezpieczający silnik itp. 1 SET

Drut i kabel 1 SET

Mostek 1 SET

4.9 Inne wymagania techniczne

4.9.1"Odejmowanie rdzy powierzchniowej, zapobieganie rdzeniu i oczyszczanie farbami elementów systemu.

4.9.2 Zewnętrzne powierzchnie wszystkich elementów systemu grzewczego (z wyjątkiem części opancerzonych i zakupionych elementów) są wszystkie ciepło czerwone.

4.9.3 Zewnętrzna powierzchnia elektrycznej szafki sterującej jest niebieskiego koloru

4.9.4 Zewnętrzne powierzchnie pozostałych elementów (z wyjątkiem elementów opancerzonych i zakupionych części) oraz platformy roboczej sprzętu są wszystkie szare przemysłowo.

4.10Zestaw urządzeń instalacyjnych platformy stalowej (w tym materiały)

Ta stalowa platforma ramy jest używana do instalacji tego zestawu sprzętu.

Dostarczamy rysunki i materiały stalowej ramy.

五Wykaz przypadkowych akcesoriów i części zamiennych

Zastosowanie: