![]() |
MOQ: | 1 sztuk |
Cena £: | consult |
standard packaging: | Eksportuj standardowe opakowanie |
Delivery period: | 5 dni |
payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 100 sztuk/miesiąc |
Puszka susząca z cewką transformatora stosowana do procesu odlewu elektrycznego transformatorów
Wprowadzenie:
Piekarnik suszący z transformatorem jest wyspecjalizowanym urządzeniem stosowanym w procesie elektrycznego odlewu transformatorów.Proces odlewania elektrycznego polega na impregnacji cewki transformatora materiałami izolacyjnymi, takich jak lakier lub żywica, w celu zwiększenia ich właściwości izolacyjnych i ochrony przed wilgocią i innymi zanieczyszczeniami.
Po procesie impregnacji cewki transformatora należy wysuszyć w celu usunięcia nadmiaru wilgoci lub rozpuszczalników zawartych w materiałach izolacyjnych.Tutaj wchodzi w grę kuchenka susząca z transformatoremPiekarnik zapewnia kontrolowane środowisko o podwyższonej temperaturze, aby ułatwić proces suszenia i zapewnić prawidłowe utwardzanie materiałów izolacyjnych.
Oto przegląd pracy pieca suszącego z transformatorem:
Ładowanie: Węzły transformatora są ładowane do pieca, zazwyczaj na regałach lub tackach, zapewniając odpowiednie rozstawienie między nimi, aby umożliwić odpowiedni przepływ powietrza.
Ogrzewanie: Piece wykorzystują elementy grzewcze, takie jak elektryczne ogrzewacze oporowe, aby podnieść temperaturę w komorze.Temperatura jest starannie kontrolowana na podstawie specyfikacji stosowanych materiałów izolacyjnych.
Cirkulacja powietrza: Piekarnik jest wyposażony w wentylator lub system dmuchawy, który krąży gorącym powietrzem w całej komorze.Zapewnia to równomierne ogrzewanie i pomaga w usuwaniu wilgoci z uzwojeń cewki.
Wentylacja: Dostarczona jest odpowiednia wentylacja w celu usunięcia odparowanej wilgoci i wszelkich lotnych oparów emitowanych podczas procesu suszenia.Systemy wentylacyjne mogą zawierać wentylatory i filtry wydechowe w celu utrzymania czystego środowiska pracy.
Kontrola temperatury i czasu: Proces suszenia obejmuje utrzymanie pożądanej temperatury i czasu trwania określonych przez producenta materiału izolacyjnego.Dzięki temu materiał izolacyjny prawidłowo utwardza się i osiąga pożądane właściwości elektryczne i mechaniczne.
Funkcje monitorowania i bezpieczeństwa: Piece suszące z transformatorem często zawierają czujniki temperatury, czasomierze i systemy bezpieczeństwa do monitorowania i kontrolowania procesu suszenia.Te cechy pomagają zapobiec przegrzaniu, zapewnia właściwe suszenie i chroni przed potencjalnymi zagrożeniami.
Ważne jest, aby zauważyć, że specyficzna konstrukcja i cechy pieców suszących transformatorem mogą się różnić w zależności od producenta i wymagań procesu odlewania elektrycznego.zawsze zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta sprzętu w celu prawidłowego użytkowania i konserwacji.
- Nie, nie. | Nazwa | Ilość | UWAGA |
1.1 |
Zbiornik 200L WAKUUMOWY GASOWY DO KOŃCZNEGO MIXOWANIA System |
DWA ZEŁA | |
1.2 | System zbiornika na podciśnienie | Jeden zestaw | |
1.3 | System ogrzewania | DWA ZEŁA | |
1.4 | System próżniowy | DWA ZEŁA | |
1.5 | System przewodów wody chłodzącej | Jeden zestaw | |
1.6 | Systemy pneumatyczne i rur | Jeden zestaw | |
1.7 | System sterowania | Jeden zestaw | Ekran dotykowy |
1.8 | PLATFORMATYKA Z RAMU WŁOCZEGO | Jeden zestaw | OFFERED BY PART A |
Wymagania (Użytkownik wyposażony jest w: zasilacz, sprężarkę powietrza):
Specyfikacja techniczna i zastosowanie zbiornika
Efektywna objętość wynosi 400 l
Olej przewodzący ciepło 10 kW
Wykonanie próżni końcowej: 50 Pa (bez obciążenia, w stanie chłodnym)
Brak wycieku obciążenia: 50Pa.L/S
Temperatura pracy: 60 ~ 80°C
Temperatura powierzchni zbiornika Temperatura otoczenia +20°C
wyposażony w urządzenie sterujące częstotliwością, może regulować prędkość podnoszenia mieszania zgodnie z lepkością materiału;
Izolacja z wełny kamiennej, blacha ze stali nierdzewnej (SUS430, grubość 1,5 mm) opancerzona, powłoka powierzchni
Zbiornik ten służy do mieszania żywicy epoksydowej i mieszaniny środka utwardzającego oraz odgazowania próżniowego.
Zbiornik do mieszania jest zainstalowany po stronie głównego zbiornika nalewającego pod próżnią w celu zwiększenia produkcji.
4.4 DWA ZEŚPRZEDNIKY SYSTEMU WAKUUMOWEJ (WSZYSTKOWE 3 pompy WAKUUMOWEJ):
4.4.1Maksymalna prędkość pompowania z obrotowej jednostki korzeniowej do jednostki próżniowej zbiornika dolewającego wynosi 300 l/s. Praktyczna próżnia układu może być regulowana w zakresie 50-200 Pa;Zmniejszyć możliwość pompowania materiału do systemu próżniowego z powodu wysokiego stopnia próżni; System wyposażony jest w 2 zestawy specjalnych filtrów, aby w maksymalnym stopniu zapobiegać zanieczyszczeniom w pompowanym gazie i wychwytywać kondensujący się gaz kondensacyjny w celu ochrony pompy próżniowej.
![]() |
MOQ: | 1 sztuk |
Cena £: | consult |
standard packaging: | Eksportuj standardowe opakowanie |
Delivery period: | 5 dni |
payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 100 sztuk/miesiąc |
Puszka susząca z cewką transformatora stosowana do procesu odlewu elektrycznego transformatorów
Wprowadzenie:
Piekarnik suszący z transformatorem jest wyspecjalizowanym urządzeniem stosowanym w procesie elektrycznego odlewu transformatorów.Proces odlewania elektrycznego polega na impregnacji cewki transformatora materiałami izolacyjnymi, takich jak lakier lub żywica, w celu zwiększenia ich właściwości izolacyjnych i ochrony przed wilgocią i innymi zanieczyszczeniami.
Po procesie impregnacji cewki transformatora należy wysuszyć w celu usunięcia nadmiaru wilgoci lub rozpuszczalników zawartych w materiałach izolacyjnych.Tutaj wchodzi w grę kuchenka susząca z transformatoremPiekarnik zapewnia kontrolowane środowisko o podwyższonej temperaturze, aby ułatwić proces suszenia i zapewnić prawidłowe utwardzanie materiałów izolacyjnych.
Oto przegląd pracy pieca suszącego z transformatorem:
Ładowanie: Węzły transformatora są ładowane do pieca, zazwyczaj na regałach lub tackach, zapewniając odpowiednie rozstawienie między nimi, aby umożliwić odpowiedni przepływ powietrza.
Ogrzewanie: Piece wykorzystują elementy grzewcze, takie jak elektryczne ogrzewacze oporowe, aby podnieść temperaturę w komorze.Temperatura jest starannie kontrolowana na podstawie specyfikacji stosowanych materiałów izolacyjnych.
Cirkulacja powietrza: Piekarnik jest wyposażony w wentylator lub system dmuchawy, który krąży gorącym powietrzem w całej komorze.Zapewnia to równomierne ogrzewanie i pomaga w usuwaniu wilgoci z uzwojeń cewki.
Wentylacja: Dostarczona jest odpowiednia wentylacja w celu usunięcia odparowanej wilgoci i wszelkich lotnych oparów emitowanych podczas procesu suszenia.Systemy wentylacyjne mogą zawierać wentylatory i filtry wydechowe w celu utrzymania czystego środowiska pracy.
Kontrola temperatury i czasu: Proces suszenia obejmuje utrzymanie pożądanej temperatury i czasu trwania określonych przez producenta materiału izolacyjnego.Dzięki temu materiał izolacyjny prawidłowo utwardza się i osiąga pożądane właściwości elektryczne i mechaniczne.
Funkcje monitorowania i bezpieczeństwa: Piece suszące z transformatorem często zawierają czujniki temperatury, czasomierze i systemy bezpieczeństwa do monitorowania i kontrolowania procesu suszenia.Te cechy pomagają zapobiec przegrzaniu, zapewnia właściwe suszenie i chroni przed potencjalnymi zagrożeniami.
Ważne jest, aby zauważyć, że specyficzna konstrukcja i cechy pieców suszących transformatorem mogą się różnić w zależności od producenta i wymagań procesu odlewania elektrycznego.zawsze zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta sprzętu w celu prawidłowego użytkowania i konserwacji.
- Nie, nie. | Nazwa | Ilość | UWAGA |
1.1 |
Zbiornik 200L WAKUUMOWY GASOWY DO KOŃCZNEGO MIXOWANIA System |
DWA ZEŁA | |
1.2 | System zbiornika na podciśnienie | Jeden zestaw | |
1.3 | System ogrzewania | DWA ZEŁA | |
1.4 | System próżniowy | DWA ZEŁA | |
1.5 | System przewodów wody chłodzącej | Jeden zestaw | |
1.6 | Systemy pneumatyczne i rur | Jeden zestaw | |
1.7 | System sterowania | Jeden zestaw | Ekran dotykowy |
1.8 | PLATFORMATYKA Z RAMU WŁOCZEGO | Jeden zestaw | OFFERED BY PART A |
Wymagania (Użytkownik wyposażony jest w: zasilacz, sprężarkę powietrza):
Specyfikacja techniczna i zastosowanie zbiornika
Efektywna objętość wynosi 400 l
Olej przewodzący ciepło 10 kW
Wykonanie próżni końcowej: 50 Pa (bez obciążenia, w stanie chłodnym)
Brak wycieku obciążenia: 50Pa.L/S
Temperatura pracy: 60 ~ 80°C
Temperatura powierzchni zbiornika Temperatura otoczenia +20°C
wyposażony w urządzenie sterujące częstotliwością, może regulować prędkość podnoszenia mieszania zgodnie z lepkością materiału;
Izolacja z wełny kamiennej, blacha ze stali nierdzewnej (SUS430, grubość 1,5 mm) opancerzona, powłoka powierzchni
Zbiornik ten służy do mieszania żywicy epoksydowej i mieszaniny środka utwardzającego oraz odgazowania próżniowego.
Zbiornik do mieszania jest zainstalowany po stronie głównego zbiornika nalewającego pod próżnią w celu zwiększenia produkcji.
4.4 DWA ZEŚPRZEDNIKY SYSTEMU WAKUUMOWEJ (WSZYSTKOWE 3 pompy WAKUUMOWEJ):
4.4.1Maksymalna prędkość pompowania z obrotowej jednostki korzeniowej do jednostki próżniowej zbiornika dolewającego wynosi 300 l/s. Praktyczna próżnia układu może być regulowana w zakresie 50-200 Pa;Zmniejszyć możliwość pompowania materiału do systemu próżniowego z powodu wysokiego stopnia próżni; System wyposażony jest w 2 zestawy specjalnych filtrów, aby w maksymalnym stopniu zapobiegać zanieczyszczeniom w pompowanym gazie i wychwytywać kondensujący się gaz kondensacyjny w celu ochrony pompy próżniowej.